ERP
ERP pentru fabrici de carne - care sunt funcțiile cu adevărat importante
Numeroase sectoare industriale au cerințe specifice, atunci când este vorba despre un sistem ERP. Acest lucru este valabil îndeosebi pentru industria cărnii. Dar care funcții sunt cu adevărat importante și cum decideți care este sistemul potrivit?
1. Înscrierea flexibilă a datelor în locul apariției
Soluția software ERP ajută la structurarea proceselor și la optimizarea fluxurilor de muncă. Acest lucru nu este posibil fără înscrierea datelor, și anume pe cât posibil în locul apariției lor. Doar în acest fel poate crește eficiența în departamentele producție, depozit și logistică.
În industria cărnii, însă, echipamentul hardware pentru înscrierea datelor trebuie configurat în funcție de metoda de producție, având în vedere condiții cadru diferite precum temperatura ambiantă, umiditatea aerului sau apa injectată. Dacă se utilizează terminale PC fixe pentru înscrierea datelor, amplasate în stil clasic de-a lungul procesului de producție în tranșare, șarjare sau ambalare, trebuie să aveți grijă la clasele de protecție IP necesare. Pentru depozit și zona logistică există dispozitive mobile de înscriere a datelor, orientate spre inventare, picking-ul de articole sau comenzi, precum și înscrieri la ieșirea mărfii.
Toate aceste terminale trebuie să actualizeze apoi date direct în sistemul ERP – excluzând astfel sursele de erori și întârzierile la transferul manual, eliminând totodată întreruperile de fluxuri. În plus, terminalele PC și sistemul ERP utilizat au rolul de a integra direct cântare, scannere și imprimante, realizându-se astfel înscrierea datelor fără complicații și erori.
2. Acces mobil din orice punct
Ceea ce în numeroase industrii a devenit deja ceva cotidian, în timpul pandemiei de Covid-19, industria cărnii a fost supusă unei noi provocări: biroul de acasă și accesul la un sistem ERP indiferent de loc. În principiu, sistemul ERP lucrează întotdeauna pe baza conexiunii la internet și permite accesul de oriunde, dacă există un terminal corespunzător și o conexiune la internet. Datele generate sunt salvate în cloud în timp real, iar documentele arhivate pot fi apelate în orice moment. Diversele planificări, achiziții, vânzări și gestionarea tuturor datelor articolelor, clienților și furnizorilor sunt realizate în mod independent de loc. Indiferent dacă lucrează de acasă sau pe teren, fiecare angajat le poate accesa de oriunde și oricând. Actualizarea în timp real a tuturor datelor creează transparență în toate relațiile de afaceri și asigură o comunicare vizibil îmbunătățită în fabrica de carne.
3. Planificarea transparentă a producției
Planificarea producției este esențială companiilor producătoare de carne, constituind și un aspect al managementului operativ. În acest sens, în prim-plan se află mereu obiectivul de a derula o producție cât mai continuă și fiabilă care să reacționeze la modificări și care să faciliteze totodată un grad de încărcare uniform. Din acest motiv, sistemul dvs. ERP trebuie să îndeplinească câteva cerințe privind planificarea transparentă a producției:
Listele de repere și planurile de lucru ușor de creat și coordonat constituie structura de bază a planificării producției. În funcție de procesele de producție, acestea pot fi structurate și planificate pe mai multe trepte. Comenzile înscrise în sistemul ERP, care pot fi planificate cu și fără referință directă de client, duc la planificarea necesarului de materii prime, auxiliare şi operaționale. Sistemul ERP are așadar rolul de a vă ajuta la realizarea cât mai eficientă a utilizării și de a vă informa cu privire la cantitatea, calitatea și disponibilitatea lor. În cadrul unui tabel plan sunt afișate grafic planificarea producției – în diverse orizonturi de timp (de ex. vizualizări zilnice, săptămânale) împreună cu disponibilitățile resurselor umane și utilajelor într-un interval de timp. Cu drag and drop pot fi replanificate comenzile de producție pe alte utilaje și se poate realiza optimizarea automată, ținând cont de fluxurile de producție stabilite (mai întâi produsele bio, alergenii la final).
În plus, sistemele ERP moderne oferă opțiunea de a realiza funcții de calculație pe baza listelor de repere, direct în sistem, facilitând astfel nu doar calculații de preț, ci și pentru a deriva informații pentru optimizări ulterioare de procese.
4. Conectarea utilajelor prin intermediul sistemelor MES
Indiferent de produsul final, procesele de producție ale industriei cărnii sunt orientate în funcție de utilaje și echipamente. De la apariția industriei 4.0, utilizarea utilajelor și echipamentelor unitare a crescut prin conectarea utilajelor individuale la echipamente și cumularea datelor din aceste echipamente. Pentru companii cu un înalt grad de utilizare a utilajelor și echipamentelor, sistemele de execuție a fabricației (pe scurt MES sau sisteme de controlare a producției) au devenit indispensabile.
MES trebuie să fie parte integrantă a sistemului ERP. Acesta vizualizează datele utilajelor, înscrierea datelor operaționale, precum și planificarea resurselor și facilitează planificarea, coordonarea și controlul proceselor de producție în timp real, pe baza informațiilor. Un sistem ERP unitar, inclusiv sistemul MES, facilitează companiilor din industria cărnii intervenția directă în caz de incident și prevenirea încetării producției și a defecțiunilor neplanificate. Indicatorii reprezentați de sistemul MES și care asigură procese continue sunt cunoscuți sub denumirea de Overall Equipment Effectiveness, adică eficiența generală a echipamentelor, pe scurt, OEE.
5. Predictive Maintenance – pentru ca totul să funcționeze fără întreruperi
Prin produsele fabricate, producătorii de utilaje și echipamente contribuie în mod continuu la automatizarea necesară a industriei alimentare. În momentul de față, aceștia dezvoltă, în afară de interfața OPC-UA, alte interfețe standardizate care continuă să armonizeze procesarea eterogenă a datelor. Aceste interfețe asigură de asemenea transparența necesară și transferul automatizat al datelor în sisteme ERP. Conectarea utilajelor și echipamentelor și afișarea indicatorilor într-un sistem ERP facilitează mentenanța predictivă, orientată pe indicatori.
Actualmente, mixul strategic din industria cărnii accentuează importanța măsurilor reactive și preventive, ceea ce duce la perioade de inactivitate frecvente și la întreruperi de producție. Predictive Maintenance oferă o siguranță superioară în materie de procese, scade costurile prin perioade de inactivitate mai scurte și reduce stocurile de consumabile. Acest lucru crește în mod inevitabil însemnătatea întreținerii preventive în mixul strategic al mentenanței. Pot fi atinse obiective precum reducerea reparațiilor neplanificate, reducerea intervalelor de reparații și a numărului de întrețineri finalizate, planificate.
6. Optimizarea pe baza evaluărilor și indicatorilor
Un sistem ERP clasic facilitează, printre altele, crearea de evaluări (raportări) și îmbunătățirea proceselor companiei pe termen scurt. Acest lucru reprezintă un ajutor important mai ales pentru companii mici și mijlocii, care pot obține beneficii superioare prin eforturi reduse. Nu contează dacă sunt luate în calcul materiale, resurse umane, utilaje, capital, energie sau conlucrarea acestora – planificarea și controlul proceselor este un factor elementar pentru activitatea eficientă într-o companie. Sistemele ERP determină indicatori care sunt formați din datele definite în timp real, ce pot fi ajustați la necesarul secțiilor individuale, secțiunilor de producție sau altor cerințe de domeniu individuale. Avantajele rapoartelor și indicatorilor sunt evidente: efortul pentru producție poate fi redus, cu îmbunătățirea concomitentă a calității produsului. Activitatea personalului este planificată cu economii de timp, se minimizează costurile și crește loialitatea clienților, deoarece comenzile pot fi planificate și prelucrate în mod optim. Toate acestea sunt posibile atunci când procedura de analiză a unui sistem ERP este integrată în strategia antreprenorială cu rapoarte și indicatori agregați masiv.
Un furnizor de soluții software ERP cu know-how de branșă
Industria alimentară - și în special industria cărnii - are cerințe individuale privind soluția software ERP. În afară de cerințele și standardele legale trebuie să fie posibilă înscrierea transparentă și flexibilă a datelor de-a lungul lanțului de aprovizionare. Domeniile parțiale precum Recepția mărfii, Tranșarea, Producția, Ambalarea, Picking-ul și Expedierea trebuie reproduse în soluția software. De asemenea, trebuie să existe un management integrat al calității. Într-un sistem software ERP pentru industria alimentară se află, în afară de aceste aplicații, numeroase alte funcții ce ajută la îndeplinirea tuturor cerințelor specifice – cum ar fi respectarea lanțurilor de frig sau a datelor de expirare. Din acest motiv, la manevrarea produselor din carne este important un partener ERP cu experiență în industria cărnii. Furnizorii ERP orientați pe sectoare industriale își cunosc clienții, provocările și dificultățile acestora, de care trebuie ținut cont la implementarea și utilizarea soluției software. La prima accesare a unității de producție, experiența și cunoștințele în domeniu vă ajută să decideți în ce poziții trebuie înscrise date și ce module trebuie implementate în companie.
Un ofertant de soluții ERP experimentat vorbește pe înțelesul dumneavoastră, vă oferă sfaturi la implementarea tuturor funcțiilor esențiale pentru îndeplinirea cerințelor și optimizarea proceselor din companie, contribuind prin serviciile sale la îmbunătățirea afacerii dumneavoastră pe termen lung.