Dr. Babor, firmă de mărime mijlocie, producătoare de cosmetice, este un precursor în domeniu. Și asta pentru că pentru firma Dr. Babor, Smart Factory nu mai este demult o viziune, ci deja o realitate. Horst Robertz, administrator și echipa sa au interconectat în plan digital procesele din administrație, producție și logistică.
Hârtia trebuie să dispară
Uriașa ofensivă în materie de digitalizare a firmei Dr. Babor GmbH & Co. KG a început în anul 2011. Obiectivul suprem: anihilarea definitivă a informațiilor pe suport tipărit din firmă, cu noua soluție software ERP. „Când s-a pus problema implementării unui sistem ERP nou, am considerat că la CSB găsim cea mai bună integrare a întregului nostru lanț de procese: de la cercetare şi dezvoltare, achiziții, producție, depozit, Supply Chain Management și logistică, până la sistemul nostru de distribuție“, afirmă Horst Robertz, administrator. Astăzi, opt ani mai târziu, digitalizarea a avansat mult în unitatea de bază a liderului de piață în materie de produse cosmetice. Soluția software ERP este placa turnantă centrală din firmă, interconectând toți participanții: angajații din administrație și muncitorii din producție și logistică, dar și utilajele și instalațiile, precum și diversele terminale electronice, cum ar fi scannere de mână, tablet PC-uri și ochelari de date. Avantajul deosebit al acestui flux de date electronic constă în faptul că toate datele dintre participanți sunt înscrise în timp real. Acest lucru asigură actualitatea maximă a datelor și transparență pe toate treptele lanțului de creare a plusvalorii.
Un salt cuantic: tablete în producție
Efectele pozitive ale digitalizării sunt vizibile în mod concret în producție. În loc de hârtie, la cântărire, angajații folosesc tablet PC-uri, pe care sunt afișate toate informațiile relevante, cum ar fi proceduri de fabricație, reglementări de siguranță sau liste de materii prime. Interfețele intuitive pot fi de asemenea utilizate fără probleme chiar și de către angajați fără experiență, facilitând răspunsul la procedurile din secția de amestecare, înscrierea numerelor SSCC (Serial Shipping Container Code) sau introducerea tarei și a altor date relevante pentru amestec. În afară de procesele de amestecare sigure, tabletele facilitează o documentație și o evidență mai bună. Astfel, pentru fiecare șarjă de produs finit există o conexiune documentată la șarja de produs intermediar respectivă, respectiv la materia primă. „Pentru noi, ideea de trasabilitate este extrem de importantă. Deoarece lucrăm în conformitate cu Ghidul de bune practici de fabricație (GMP) pentru produse cosmetice, trebuie să documentăm în scris fiecare proces individual. Prin urmare, tablet PC-urile din producție au reprezentat un adevărat salt cuantic. În acest fel, angajații noștri au putut raporta pentru prima dată datele de producție în timp real“, afirmă Robertz.
Proiectul Smart Factory continuă
Firma Babor a făcut un alt mare pas tehnologic și în materie de picking. Cu câțiva ani în urmă, angajații erau obișnuiți să scoată produsele de pe raft pe baza unei liste de picking și să le „bifeze“. Astăzi, personalul din Aachen mizează în mare parte pe tehnologia Pick-by-Light. Lămpile aprinse semnalizează rafturile în care se află compartimentul cu articolul ce necesită picking. Prin intermediul tastei de validare au loc confirmarea extragerii și totodată trimiterea informației la sistemul ERP. În depozitul tip high-bay, angajații lucrează cu ochelari Google, pe care pickerii îi poartă prin hală, pentru a procesa mai rapid comenzile. Această procedură numită Pick-by-Vision a facilitat economii de timp de circa 18 %. În cazul tuturor optimizărilor obținute până în prezent, Horst Robertz a investit pe termen lung în proiectul „Smart Factory“. Pe viitor, administratorul susține că va aborda utilizarea datelor cu rațiuni economice. „Acest subiect ne va însoți tot mai mult în anii ce vor veni, iar noi suntem siguri că am găsit în CSB partenerul pentru viitor.“
