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Kathi

Combinación correcta de tradición y tecnología

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Sector: Panadería y horneados

 

El especialista en preparados en polvo para hornear Kathi representa todos los procesos empresariales con el CSB-System. El software asegura más transparencia y eficiencia. En particular, gracias al uso de escáneres en los ámbitos de picking e inventario Kathi puede ahorrar tiempo y dinero, porque en estos ámbitos es posible minimizar la tasa de error.

Con una proporción del volumen de negocio del 47,6 por ciento la empresa Kathi es líder de mercado en preparados en polvo para hornear en los nuevos estados federados de Alemania. A nivel nacional ésta se sitúa en el puesto número dos. Un factor de éxito es la tecnología informática. Una solución completa de CSB-System representa toda la organización empresarial en un único software. “La comunicación en nuestra empresa siempre ha sido muy buena debido a estructuras ligeras y una jerarquía plana. Sin embargo, sin el soporte de una solución informática eficaz no podríamos representar todos los procesos en nuestra empresa de manera competitiva“, afirma el gerente Marco Thiele.

La solución de TI gestiona la producción

El plan de producción para el respectivo año lo definen los responsables de producción junto con el departamento de ventas. Este plan se desglosa para un mes y se detalla aún más con la información procedente del almacén sobre los stocks de mercancías y las cifras de ventas. Después de definir el proceso de producción detallado, el departamento de compras tiene tiempo suficiente para pedir las materias primas necesarias. Las cantidades requeridas se derivan de la fórmula así como del número de productos a fabricar,  y se transfieren directamente a los proveedores a través del sistema. Los empleados del departamento de recepción de mercancías también pueden consultar los datos del pedido mediante la pantalla o el dispositivo móvil de captura de datos. Una vez comprobada la cantidad y la calidad de las materias primas, éstas reciben una etiqueta interna con un código EAN-128. Esto asegura que Kathi pueda trabajar con soporte de escáner en los procesos siguientes hasta la preparación de pedidos.

Las cantidades de los componentes principales en los silos se registran a través de una interfaz especialmente configurada para el sistema del fabricante de equipos Zeppelin. Las materias primas de un pedido se pesan en la planta de Zeppelin, se mezclan y a continuación se llenan en los envases individuales.. Todos los pasos de trabajo se siguen desde el control de producción central o bien desde los CSB-Racks. Los envases individuales listos se agrupan en unidades de compra en la línea de envasado automática, y a continuación se apilan en palets. Provistos de una etiqueta interna los palets son transportados a un centro logístico cercano, dónde son almacenados.

Cero errores en los ámbitos de inventario y picking

El almacén de palets cuenta con 2.500 ubicaciones, hasta 3.000 palets salen del almacén cada mes como parte de la preparación de pedidos del cliente. Los operarios del picking trabajan con escáneres móviles, eliminando con ello los registros de datos erróneos y por duplicado, o bien la pérdida de información. “Con la solución de picking online de CSB-System hemos reducido la tasa de error a cero. Esta solución es tan fácil de manejar que podemos incorporar personal nuevo e inexperto en materia de TI en picking en el menor espacio de tiempo posible“, comenta el director de planta Stefan Hartelt. Esto permite elevar la seguridad y la rapidez de los procesos, de modo que las distintas unidades de peso, cantidad y envases se registran y procesan directamente en el sistema de ERP. 

Los handhelds o terminales portátiles de captura de datos se usan también para realizar el inventario, a fin de llevar a cabo un cálculo exacto del stock en los distintos almacenes. A los operarios del almacén se les asignan diferentes grupos de artículos, de los que tienen que hacer el inventario. Con el terminal TPV registran el NUE de los palets. El terminal visualiza la cantidad teórica que muestra el CSB-System, el operario cuenta la cantidad real, y a continuación confirma o corrige los datos visualizados. La cantidad real se vuelve a notificar al CSB-System. 

Acceso directo a información comercial importante

Con las diversas herramientas de presentación de informes y la matriz de planificación de disposición integrada en el CSB-System, Kathi garantiza que las decisiones comerciales importantes se tomen sobre la base de análisis bien fundamentados. Estadísticas de ventas, análisis de margen de cobertura y otros informes: la dirección tiene una visión generalizada de la situación actual de la empresa en cualquier momento con sólo pulsar un botón. Los indicadores disponibles se analizan en una visión multidimensional y los resultados se comunican a los distintos niveles directivos de Kathi en función de las necesidades. Al mismo tiempo, las directrices estratégicas se comunican a los empleados mediante la planificación y la presentación de presupuestos. "Mediante la conexión en red de los distintos módulos, cada empleado recibe información actualizada en su lugar de trabajo", afirma Hartelt. 

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