La empresa familiar apuesta por el sistema ERP para la digitalización

Sector: Carne I   Software: CSB Industry ERP

El punto fuerte de la mayoría de las plantas cárnicas reside en el liderazgo de los productos. Sin embargo, el éxito dentro de la competencia también se basa en procesos excelentes. Por lo tanto, Christan Stöckle apuesta por el CSB-System para dar soporte a las altas exigencias de la empresa, y contrarrestar el aumento de los costes mediante la mejora de la eficiencia y la automatización.  

Datos en tiempo real a sólo un clic de ratón 

El procesador de carne Stöckle impulsa la digitalización y apuesta por el software ERP de CSB-System. El grado de utilización del software ha aumentado considerablemente en los últimos años, afirma Christian Stöckle, director de la compañía. “Tenemos que avanzar en el proceso digital, porque queremos responder a las preguntas de nuestros clientes lo antes posible. Preguntas sobre productos, especificaciones, disponibilidad, precios o condiciones. Como responsable de la toma de decisiones, necesito respuestas claras y rápidas. Y en el CSB-System, los datos en tiempo real siempre están a unos pocos clics de ratón.“ 

Especialmente importante es el software ERP en la producción. Éste se utiliza en este ámbito en muchos puntos en combinación con los PCs industriales de CSB, dónde proporciona a los empleados información precisa acerca de las actividades previstas, las fórmulas y las instrucciones de procedimiento. Esto conlleva claras ventajas, porque, a diferencia de los procesos manuales, los procesos basados en TI reducen la probabilidad de errores de entrada y transmisión de datos. Por lo tanto, el principio básico – la obtención y el tratamiento de la información sin uso del papel - se extiende a todo el flujo de mercancías de producción: desde el control de entrada hasta la salida de las mercancías.

Identificar desviaciones en el ERP  

El peso de la materia prima es el indicador decisivo. Los pesos se registran en los racks de CSB, por ejemplo en la llenadora después del proceso de llenado y justo después del ahumado. Antes de que el producto envasado se almacene en el almacén frigorífico, se efectúa un nuevo pesaje para obtener información exacta sobre el stock de productos acabados y detectar cualquier otra pérdida en el proceso de envasado. Los datos están disponibles de forma centralizada en el sistema ERP y se utilizan para analizar la influencia de los parámetros de las materias primas o de producción en el rendimiento o la calidad de los productos finales. “Estos hallazgos son importantes para nosotros, especialmente para la comparación teórico-real en el cálculo“, comenta Christian Stöckle. Esto permite determinar dónde hay desviaciones respecto a las pérdidas normales y si los distintos pasos del proceso se han desviado del estándar. 

“El software nos ayuda a disponer de los datos de procesos y productos, así como de los indicadores de rendimiento relevantes para la toma de decisiones, y nos permite intervenir de forma estratégica en los puntos dónde existen desviaciones. Asimismo, podemos detectar rápidamente el problema, aplicar mejoras y mantener la calidad. Sin el software, a veces sería buscar la aguja en un pajar.“

La representación digital de la carnicería siempre está actualizada 

Los flujos de datos integrados entre todos los departamentos mejoran la transparencia y permiten un monitoreo de la producción en tiempo real: “Ya que hemos integrado todos los procesos en un sistema ERP, nuestros datos están siempre actualizados - esto nos da el mejor resumen posible de las operaciones.“ A través de los asientos en el ERP, el gerente puede ver “en vivo“ dónde se encuentra el artículo en ese momento y en qué fase de producción está.

Esta representación digital de la carnicería es un instrumento decisivo importante para evaluar la productividad de los departamentos, controlar los costes de producción y mano de obra, garantizando de este modo los resultados operativos. “Puedo confiar en cifras sólidas y consultar evaluaciones en todo momento y en cualquier lugar - ya sea en el sofá de casa o bien en la empresa.“

Esto también ayuda en la comunicación con los clientes. Por ejemplo, es conveniente comprobar en una reclamación qué número de partida ha recibido el cliente, con qué fecha de caducidad fue etiquetado y si otros clientes han recibido el mismo producto. “De este modo, puedo hablar con el cliente en igualdad de condiciones, ya que siempre tengo los números de lote en pantalla al instante.“