Nella produzione di piccoli lotti, l'efficienza gioca un ruolo decisivo. Qui alla MTN Neubrandenburg viene in aiuto la tecnologia informatica. Essa copre l'intera catena di creazione di valore aggiunto, consente maggiore flessibilità, riduce gli errori e rende più sicure le decisioni.
MTN è una delle 3 aziende leader in Europa nella produzione di concentrati per emodialisi. L’azienda ha anche un grande successo a livello internazionale, con una quota di esportazione del 50%. Il successo è dato dal fatto che i clienti, diversamente dalle aziende concorrenti, possono ordinare a MTN anche piccole quantità per le formulazioni specifiche per il paziente. “Forniamo regolarmente piccole quantità a più di 200 clienti. Per garantire un funzionamento economico e affidabile dei prodotti a basso margine, abbiamo ottimizzato quasi tutti i processi aziendali con il CSB-System”, afferma Irmtraud Steinert, amministratore delegato di MTN.
Efficienza e sicurezza grazie all’IT
Tecnologia moderna al posto di montagne di carta, informazioni in tempo reale al posto dell’inserimento manuale dei dati: con il CSB-System, MTN ha posto le basi per il futuro digitale. Oggi, nel magazzino materie prime e nella gestione container i dipendenti lavorano con dispositivi mobili per la presa dati che comunicano con l’ERP System. Tutto si svolge più rapidamente e con meno errori, perché non ci sono soluzioni di continuità. Particolarmente importanti sono i vantaggi nella preparazione ordini, dove oggi, secondo la direttrice di produzione Doris Wenselowski non vi sono praticamente errori. Alla base vi sono i codici a barre con i numeri dei lotti che erano già stati assegnati in ricevimento merci e che accompagnano la materia prima durante il processo produttivo.
Anche nella preparazione lotti il passaggio dall’analogico al digitale è a buon punto. Su speciali PC industruali, i CSB-Racks, il CSB-System preimposta per ogni ricetta, le quantità che si possono utilizzare. Durante la pesata, il sistema controlla automaticamente se le materie prime hanno lo stato qualità „Produzione libera”. Si controllano anche i dati relativi al processo come il valore pH e la densità. Durante il controllo in process vengono inseriti i parametri qualità importanti e il software verifica i valori limite prescritti. Per ogni contenitore riempito, il sistema genera infine un’etichetta con i dati relativi al prodotto, al lotto, alla data di scadenza e al contenuto. Le informazioni vengono inserite in 31 lingue e stampate in base alla variante distinta base. Ogni pallet riceve infine un’etichetta SSCC grazie alla quale è possibile tracciare i prodotti.
Labor Information System integrato
In quanto software ERP convalidato, alla MTN il CSB-System documenta tutti i processi operativi; le registrazioni importanti a livello normativo vengono archiviate a prova di revisione nella Gestione Documenti. MTN utilizza un sistema integrato di gestione della qualità e un sistema informativo di laboratorio per effettuare i rigorosi controlli di qualità in conformità con le buone pratiche, producendo la necessaria documentazione durante la produzione. Una procedura tipica è il controllo in laboratorio. Qui hanno luogo sia i controlli in ricevimento merci sia i controlli in process e finali. Per ogni campione il software genera piani di controllo, parametri di controllo, tolleranze, etc. L’autenticazione del dipendente è assolutamente necessaria. In caso di eventuale scostamento, il lotto in questione rimane bloccato.
Cifre chiave per decisioni rapide
Irmtraud Steinert ha bisogno di buoni dati, per prendere le decisioni giuste in ogni situazione. Statistiche relative ad articolo, periodi e clienti, dati di produzione, affidabilità delle consegne, livelli di giacenza e valori magazzino: oggi ha a disposizione statistiche standard per quasi tutti i KPI. Ogni lunedì, una query SQL viene utilizzata per confrontare le giacenze del magazzino con la situazione attuale degli ordini e le informazioni della produzione. Un tempo queste analisi richiedevano molto tempo e impegno, ora l'amministratore delegato ha tutto sul proprio schermo in soli tre minuti. “Posso capire immediatamente se è necessario aumentare la produzione o mettere a disposizione ulteriori capacità gestione ordini”.
Processo di miglioramento continuo
Formare un buon team di progetto, iniziare con le anagrafiche e poi ottimizzare gradualmente tutti i processi: Questo è quanto consigliano Irmtraud Steinert e Doris Wenselowski sulla base della loro esperienza con il progetto ERP. “Ci chiediamo sempre dove vogliamo andare, come possiamo lavorare meglio e in modo più economicamente vantaggioso e quale soluzione offre il CSB-System” aggiunge Irmtraud Steinert aggiunge. Le applicazioni mobili saranno presto utilizzate anche in altre aree, ad esempio nella produzione, stato effettuato un aggiornamento del sistema di contabilità generale.
