Sector: Carne
E. W. Grobbel Sons, Inc. (EWG) es el especialista en carne de vacuno en conserva más antiguo de América. Pero la compañía también lleva mucho tiempo activa en el campo de la digitalización. Poco antes del cambio de milenio, EWG implantó el software ERP de CSB-System. Cuando se introdujo el sistema, el volumen de facturación era de alrededor de 8 millones de dólares americanos. En el año 2019 las ventas aumentaron a 110 millones.
La implantación del CSB-System en 1999 fue el gran avance para la empresa que fue fundada en el año 1883. Al principio, EWG sólo se centró en unas pocas áreas como ventas, almacenes, compras así como el procesamiento de pedidos a través de EDI. Pero estos primeros pasos en la digitalización ya hicieron posible nuevas formas de cooperación, porque con el sistema ERP, EWG fue capaz de garantizar la cobertura de todos los estándares actuales para la trazabilidad y la seguridad alimentaria de acuerdo con el sistema HACCP – y, de este modo, establecerse con las grandes empresas comerciales como Walmart, Publix Supermarkets, Gordon Food Service, Sysco y US Foods. "Desde el principio, las soluciones de CSB no sólo nos permitieron aumentar la eficiencia, sino también dar soporte a nuestro crecimiento", afirma el propietario Jason Grobbel.
Digitalización significa producción más eficiente
En la producción de carne se requiere un manejo preciso de los datos y una documentación exacta de las etapas del proceso. Esto exige un registro detallado de los datos en muchos puntos de la empresa. El uso del papel llega aquí a sus límites debido a sus muchas desventajas. Con la introducción de escáneres y códigos de barras, EWG sentó las bases para una gestión de datos en gran medida electrónica en el nivel de producción, lo que le permitió automatizar los movimientos de almacén y mejorar el control de los stocks. Hoy en día, en EWG, todos los datos son básicamente registrados y validados en el lugar dónde se generan. Por ejemplo, las mercancías se etiquetan en terminales con función táctil, y a continuación se escanean.
Y a través de la red WLAN, los empleados pueden acceder fácilmente a los datos de picking de sus dispositivos móviles. Los artículos a procesar se muestran en escáneres manuales. Las materias primas se añaden al proceso a través de la solución móvil ERP de CSB. Todos los pasos posteriores se realizan mediante un escáner manual, que convierte el número SSCC original del artículo en otro cuando el producto se transporta a la fase siguiente - hasta que finalmente llega al robot de paletización.
Herramientas modernas de reporting con datos en tiempo real
El sistema también condujo a una optimización de las posibilidades de análisis en EWG. En lugar de tener que trabajar con información inexacta, la solución BI permite a los empleados tomar decisiones basadas en datos en tiempo real. Las herramientas de reporting modernas, como los dashboards, proporcionan información sobre los stocks y las cifras de ventas, así como informes financieros especiales, tales como las cuentas por cobrar y cuentas por pagar pendientes. Incluso desde sus smartphones Android o Apple, tablets o navegadores de Internet, el usuario puede acceder a estos informes desde cualquier parte del mundo. De esta manera, tiene toda la información esencial de un vistazo en tiempo real. Debido a que la estructura del centro de costes está diseñada para registrar datos en cada punto del flujo de material, es posible un control detallado de los costes hasta en los distintos departamentos de la empresa. Además, EWG puede monitorear la calidad de las materias primas e ingredientes a lo largo de toda la cadena de procesos.
De pequeña empresa a líder de mercado
Hoy en día, lo que originalmente era una marca regional se ha convertido en una marca nacional - y la empresa más importante en el mercado de carne de vacuno en conserva de EEUU. Pero Jason Grobbel y su equipo también quieren estar entre los campeones en lo que a digitalización se refiere. Laura Parvin, directora de Asuntos Regulatorios, ve a los asesores de CSB como actores importantes en el camino hacia el logro de este objetivo: "Tienen una enorme experiencia en seguridad alimentaria, logística, calidad y producción. No tenemos que explicarles nuestro sector primero. Vienen a nosotros para asesorarnos".
Con un equipo administrativo casi sin cambios, la empresa se centra actualmente en una mayor automatización, robótica de paletización, mantenimiento de las plantas, Business Intelligence, optimización de los costes de transporte, gestión de fórmulas y planificación de la producción. Próximamente, EWG también abrirá un centro de distribución de casi 10.000 metros cuadrados. La tecnología moderna va a traer una importante mejora en el almacenamiento, la preparación de pedidos y la expedición.
