Settore: Carne
E.W. Grobbel Sons, Inc. (EWG) è uno dei più antichi produttori di manzo sotto sale in America. Ma anche per quel che riguarda la digitalizzazione l'azienda è da tempo attiva. Poco prima del termine del millennio, la EWG ha implementato il software ERP di CSB-System. Al momento dell'implementazione del sistema, il fatturato si aggirava attorno agli 8 milioni di dollari americani. Per il 2019 si prevede un fatturato di 110 milioni.
Con l'implementazione del CSB-System nel 1999, è arrivata la grande svolta per l'azienda, fondata nel 1883. EWG è partita utilizzando l'EDI solo su alcune aree come le vendite, il magazzino, gli acquisti e l'elaborazione ordini. Ma anche questi primi passi verso la digitalizzazione hanno reso possibili nuove forme di collaborazione. L’ERP-System, infatti, ha permesso a EWG di garantire la copertura di tutti gli standard comuni per la tracciabilità e la sicurezza alimentare, in conformità con l'HACCP e di affermarsi così presso i principali punti vendita come Walmart, Publix Supermarkets, Gordon Food Service, Sysco e US Foods. “Le soluzioni CSB non solo ci hanno permesso un aumento dell'efficienza fin dall'inizio, ma anche di sostenere la nostra crescita”, afferma Jason Grobbel, titolare dell’azienda.
Digitalizzazione vuol dire produzione più efficiente
Nella produzione di carne si richiede un uso attento dei dati e una documentazione puntuale degli step del processo. Di conseguenza è necessaria una raccolta dati ravvicinata in molti punti dell'azienda. L'uso della carta raggiunge i suoi limiti a causa dei suoi numerosi svantaggi. Con l'introduzione di scanner e codici a barre, EWG ha gettato le basi per una gestione dei dati in gran parte elettronica nello stabilimento, riuscendo così ad automatizzare i movimenti di magazzino e a migliorare il controllo delle giacenze. Oggi alla EWG tutti i dati vengono registrati e convalidati laddove vengono generati. Ad esempio, le merci vengono etichettate su terminali touch e poi scansionate.
E i dipendenti possono accedere facilmente ai dati di preparazione ordini dai loro dispositivi mobili tramite la rete WLAN. Gli articoli da elaborare vengono visualizzati su scanner portatili. Le materie prime vengono aggiunte al processo grazie alla soluzione mobile ERP di CSB. Tutti gli step successivi vengono eseguiti tramite scanner portatili, che convertono l'SSCC dell'articolo originale in un altro quando il prodotto viene trasportato alla fase successiva, fino ad arrivare al robot pallettizzatore.
Reporting tools moderni con dati in tempo reale
Alla EWG il sistema ha portato anche ad un’ottimizzazione delle possibilità di analisi. Invece di dover lavorare con informazioni imprecise, grazie alla soluzione BI, i dipendenti prendono decisioni sulla base di dati in tempo reale. Mediante i moderni reporting tools, come ad esempio i dashboard, ricevono le informazioni sulle giacenze e i numeri delle vendite e i report finanziari speciali, come crediti e passività in sospeso. Possono accedervi da qualsiasi parte del mondo tramite smartphone, tablet o browser Internet Android o Apple. Così hanno tutte le informazioni sempre a disposizione in tempo reale. Poiché la struttura dei centri di costo è configurata in modo tale che i dati vengano registrati in qualsiasi punto nel flusso dei materiali, è possibile un controllo dei costi dettagliato fino ai differenti reparti dell’azienda. Inoltre, EWG può monitorare la qualità delle materie prime e degli ingredienti lungo l’intera catena dei processi.
Da piccola azienda a leader di mercato
Oggi il marchio, originariamente regionale, è diventato un noto marchio nazionale e il più importante sul mercato statunitense della carne in scatola. Ma anche nella digitalizzazione Jason Grobbel e il suo team sono dei campioni. In quanto importante attore Laura Parvin, Direttore degli Affari Regolamentari, vede i consulenti del CSB come attori importanti sulla strada per raggiungere questo obiettivo: “Hanno un'enorme esperienza in termini di sicurezza alimentare, logistica, qualità e produzione. Non dobbiamo spiegare loro per primi il nostro settore. Sono loro a venire da noi per consigliarci”.
Con un team amministrativo quasi invariato, l'azienda si sta attualmente concentrando sull'ulteriore automazione, sulla robotica di pallettizzazione, sulla manutenzione degli impianti, sulla business intelligence, sull'ottimizzazione dei costi di trasporto, sulla gestione delle ricette e sulla pianificazione della produzione. Quest'anno EWG aprirà anche un centro di distribuzione di quasi 10.000 metri quadrati. Grazie alle moderne tecnologie, ci sarà un ulteriore e importante miglioramento delle attività di stoccaggio, preparazione ordini e spedizione.
