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E.W. Grobbel Sons

ERP-System ist Wegbereiter des Erfolgs

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Branche: Fleisch

 

E.W. Grobbel Sons, Inc. (EWG) ist der älteste Corned-Beef-Spezialist in Amerika. Doch auch in Sachen Digitalisierung ist das Unternehmen schon lange aktiv. Kurz vor der Jahrtausendwende führte EWG die ERP-Software von CSB-System ein. Bei der Einführung des Systems lag der Umsatz bei rund 8 Mio. US-Dollar. Für 2019 wird der Umsatz auf 110 Mio. prognostiziert.

Mit der Einführung des CSB-Systems im Jahr 1999 kam für das 1883 gegründete Unternehmen der große Durchbruch. Zwar legte EWG anfangs den Schwerpunkt nur auf wenige Bereiche wie Absatz, Lager, Einkauf und Auftragsbearbeitung mittels EDI. Doch schon diese ersten Digitalisierungsschritte ermöglichten neue Formen der Zusammenarbeit. Denn mit dem ERP-System konnte EWG die Abdeckung aller gängigen Standards für die Rückverfolgung und die Lebensmittelsicherheit nach HACCP garantieren – und sich so bei den großen Handelsunternehmen wie Walmart, Publix Supermarkets, Gordon Food Service, Sysco und US Foods etablieren. „Durch die CSB-Lösungen konnten wir von Anfang an nicht nur die Effizienz erhöhen, sondern auch unser Wachstum unterstützen“, sagt Inhaber Jason Grobbel.

Digitalisierung bedeutet effizientere Produktion

In der Fleischproduktion sind ein präziser Umgang mit Daten und eine genaue Dokumentation der Prozessschritte gefragt. Das erfordert eine engmaschige Datenerfassung an vielen Stellen des Betriebs. Der Einsatz von Papier stößt hier aufgrund seiner vielen Nachteile an seine Grenzen. Mit der Einführung von Scannern und Barcodes legte EWG den Grundstein für ein weitgehend elektronisches Datenmanagement im Shopfloor und konnte so die Lagerbewegungen automatisieren und die Bestandskontrolle verbessern. Heute werden bei EWG grundsätzlich alle Daten dort erfasst und validiert, wo sie entstehen. Beispielsweise werden die Waren an Terminals mit Touchfunktion etikettiert und anschließend gescannt.

Und über das WLAN können die Mitarbeiter ganz einfach von ihren mobilen Geräten aus auf die Kommissionierdaten zugreifen. Die zu bearbeitenden Artikel werden an Handscannern vorgeblendet. Über die mobile ERP-Lösung von CSB werden die Rohstoffe zum Prozess hinzuerfasst. Alle weiteren Schritte erfolgen mittels Handscanner, der die ursprüngliche Artikel-NVE in eine weitere umwandelt, wenn das Produkt zur jeweils nächsten Stufe transportiert wird – bis es schließlich am Palettierroboter angekommen ist.

Moderne Reporting-Tools mit Echtzeitdaten

Das System führte bei EWG auch zu einer Optimierung der Analysemöglichkeiten. Statt mit ungenauen Informationen arbeiten zu müssen, entscheiden die Mitarbeiter durch die BI-Lösung heute auf Basis von Echtzeitdaten. Über die modernen Reporting-Tools, wie z. B. Dashboards, erhalten sie Informationen über Bestände und Absatzzahlen sowie spezielle Finanzberichte wie ausstehende Forderungen und Verbindlichkeiten. Selbst über ihre Android- oder Apple-Smartphones, Tablets oder Internet-Browser können sie auf der ganzen Welt darauf zugreifen. So haben sie in Echtzeit alle wesentlichen Informationen im Blick. Weil die Kostenstellenstruktur so gestaltet ist, dass die Daten an jedem Punkt im Materialfluss erfasst werden, ist eine detaillierte Kostenkontrolle bis hin zu den verschiedenen Abteilungen des Unternehmens möglich. Außerdem kann EWG die Qualität der Rohstoffe und Zutaten über die gesamte Prozesskette durchgängig überwachen.

Vom kleinen Betrieb zum Marktführer

Heute ist aus der ursprünglich regionalen Marke eine nationale Größe geworden – und der wichtigste Player auf dem US-Markt für Corned Beef. Aber auch bei der Digitalisierung wollen Jason Grobbel und sein Team zu den Champions gehören. Als wichtige Akteure auf dem Weg dahin sieht Laura Parvin, Direktorin für Regulatory Affairs, die CSB-Berater: „Sie verfügen über eine enorme Kompetenz in Bezug auf Lebensmittelsicherheit, Logistik, Qualität und Produktion. Wir müssen ihnen unsere Branche nicht erst erklären. Sie kommen zu uns, um uns zu beraten.“

Bei einer nahezu unveränderten Verwaltungsmannschaft konzentriert sich das Unternehmen derzeit auf die weitere Automatisierung, Palettierrobotik, Anlageninstandhaltung, Business Intelligence, Transportkostenoptimierung, Rezepturverwaltung und Produktionsplanung. In diesem Jahr eröffnet EWG auch ein knapp 10.000 Quadratmeter großes Distributionszentrum. Durch moderne Technik soll es hier nochmals eine große Verbesserung in Lagerhaltung, Kommissionierung und Versand geben.

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