Vestocor
Flexibel, integriert, zukunftssicher
Branche: Chemie
Vestocor mit neuem ERP-System
Der Industrielackhersteller Vestocor hat mit dem Wechsel auf ein neues ERP-System einen großen Schritt für die Digitalisierung der Wertschöpfungskette getan. Das Familienunternehmen, das in fünfter Generation von Jaqueline Eicke geführt wird, steuert seit Anfang 2025 seine Prozesse mit der Branchensoftware von CSB-System. Vor allem das integrierte Gefahrstoffmanagement und die Rezepturverwaltung bringen dem Betrieb aus Essen einige Vorteile.
Die Neueinführung oder der Wechsel eines ERP-Systems sind eine komplexe Aufgabe, deren Erfolg an mehrere Voraussetzungen gebunden ist. Unternehmen, die sich für diesen Schritt entscheiden, müssen deshalb sicherstellen, dass die Auswahl und das Projekt richtig angegangen werden.
Die Vestocor GmbH, seit 1956 einer der führenden Anbieter von Korrosionsschutzlösungen, hat den Wechsel zu einem neuen ERP-System nun erfolgreich vollzogen – ein Schritt, zu dem sich die Geschäftsleitung Ende 2023 entschlossen hatte. Mit der Implementierung der Software des Anbieters CSB-System wurde eine nahtlose Integration von Produktion, Logistik, Gefahrstoffmanagement und Rezepturverwaltung erreicht.
Das System überzeugte durch seine branchenspezifische Ausrichtung und umfassende Funktionalitäten. Besonders wichtig war dabei die Möglichkeit, bestehende Prozesse softwareseitig anzubinden und zukünftige Erweiterungen problemlos umzusetzen.
Ausschlaggebend für die Entscheidung waren mehrere Faktoren:
- Aufwärtskompatibilität: Sicherstellung eines kontinuierlichen Workflows ohne Medienbrüche bei Releasewechseln.
- Integriertes Gefahrstoffmanagement: Automatische Erstellung von Sicherheitsdatenblättern, Gefahrstoffkennzeichnungen und PCN-Meldungen.
- Modularität und Erweiterbarkeit: Geplante Erweiterungen wie Tourenplanung und die Anbindung des CSB-Racks zur Betriebsdatenerfassung bieten langfristige Flexibilität.
Aufgrund der Integration eines eigenen Gefahrstoffmanagements sowie der hohen Flexibilität und des umfassenden Verständnisses des Projektteams für die Anforderungen in der Chemie, sowie im Umgang mit der Integration von Daten in das neue Echtsystem, haben wir uns für die Lösung von CSB-System entschieden. Wir befinden uns seit Dezember 2024 im Echtbetrieb und sind sehr zufrieden mit der Umsetzung des Projektes, sowie dem Go-Live!“
Projektverlauf in drei Phasen
Bei Vestocor verlief der Implementierungsprozess des neuen CSB-Systems in drei aufeinanderfolgenden Phasen. Zunächst standen Analyse und Planung im Fokus. Die CSB-Experten präsentierten die Lösung, stellten deren Funktionen vor und ermittelten gemeinsam mit Vestocor sowohl die betrieblichen als auch branchenspezifischen Anforderungen. Auf dieser Grundlage wurde eine erste Budgetübersicht erstellt.
In der anschließenden Konzeptentwicklungsphase fanden Vor-Ort-Workshops statt, bei denen die bestehenden Geschäftsprozesse detailliert analysiert und mit den Möglichkeiten der CSB-Branchenlösung abgeglichen wurden. Aus diesen Erkenntnissen entstand ein maßgeschneidertes Konzept, das die Basis für die spätere Implementierung bildete.
In der abschließenden Umsetzungsphase wurde das ERP-System final abgestimmt und in den Echtbetrieb überführt. Nach der erfolgreichen Implementierung erfolgte im Dezember 2024 die Abschaltung des bisherigen Systems. Bereits im Januar 2025 konnte Vestocor die neue Lösung vollständig in Betrieb nehmen und von den optimierten Prozessen profitieren.
Gefahrstoffmanagement: Ein umfassender Ansatz für Tagesgeschäft, Sicherheit und Compliance
Das Gefahrstoffmanagement bildet einen der wichtigsten Schwerpunkte des Projekts. Es sorgt für die gesetzeskonforme Handhabung gefährlicher Stoffe und stellt alle notwendigen Dokumente und Informationen in digitaler Form zur Verfügung.
Das integrierte Modul für Gefahrstoffmanagement im CSB-System bietet zahlreiche Funktionen, die auf die spezifischen Anforderungen der Farben- und Lackindustrie zugeschnitten sind. Die nachfolgende detaillierte Betrachtung zeigt die wichtigsten Komponenten und deren Beitrag zur Sicherstellung der Compliance, Bereitstellung aller für den Transport erforderlichen Dokumente und der Betriebssicherheit.
- Sicherheitsdatenblätter (SDB)
Sicherheitsdatenblätter sind das zentrale Element des Gefahrstoffmanagements. Sie liefern detaillierte Informationen über die chemischen, physikalischen und toxikologischen Eigenschaften eines Produkts sowie Hinweise zur sicheren Handhabung. Gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) sind Unternehmen dazu verpflichtet, aktuelle und vollständige Sicherheitsdatenblätter bereitzustellen.
Das CSB-System ermöglicht die integrierte Erstellung und Pflege von Sicherheitsdatenblättern in mehreren Sprachversionen. Dank der Versionenverwaltung und einer Möglichkeit zum Vergleich von Sicherheitsdatenblätter können Änderungen an Inhaltsstoffen, Rohstoffen und Produkten z.B. durch geänderte gesetzliche Vorgaben, jederzeit nachvollzogen werden. Dadurch wird die Aktualität und Korrektheit der Dokumente sichergestellt. - Beförderungspapiere gemäß ADR, IMO- und IATA-Erklärung
Für den Transport gefährlicher Güter sind gesetzlich vorgeschriebene Beförderungspapiere erforderlich. Das CSB-System unterstützt die automatische Erstellung dieser Dokumente für verschiedene Transportwege im Versandprozess: - ADR-Beförderungspapiere für den Straßentransport
- IMO-Erklärungen für den Seetransport
- IATA-Erklärungen für den Lufttransport
Diese Funktionalitäten stellen sicher, dass alle Transporte den aktuellen Vorschriften entsprechen und minimieren das Risiko von Verzögerungen oder Strafen bei Transportkontrollen. - Etiketten und Lagerkataster
Eine korrekte Kennzeichnung ist essenziell für die sichere Lagerung und den Transport von Gefahrstoffen. Das Gefahrstoffmanagement des CSB-Systems ermöglicht die Erstellung von Etiketten mit GHS-Piktogrammen, Signalwörtern sowie H- und P-Sätzen. Zusätzlich bietet das System ein Gefahrstoffkataster, das eine vollständige Übersicht über die im Betrieb gelagerten Gefahrstoffe ermöglicht. Diese Funktion ist besonders nützlich für interne Audits und Behördeninspektionen. - VOC-Bilanzierung
Im Rahmen der EU-VOC-Richtlinie (Volatile Organic Compounds) ist die Bilanzierung von Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen vorgeschrieben. Das CSB-System bietet umfassende Funktionen zur Erfassung und Auswertung der VOC-Emissionen. - BimSchV
Die Einhaltung der Bundesimmissionsschutzverordnung (BimSchV) wird ebenfalls durch das System unterstützt. Es stellt sicher, dass die relevanten Daten automatisch generiert und dokumentiert werden, wodurch der administrative Aufwand reduziert wird. - Gefahrgutbeauftragtenbericht
Ein weiterer wichtiger Bestandteil ist die Erstellung des Gefahrgutbeauftragtenberichts, der eine vollständige Übersicht über alle transportierten Gefahrstoffe bietet. - PCN-Meldung
Besonders hervorzuheben ist die PCN-Meldung (Poison Centres Notification). Diese gesetzliche Verpflichtung sieht vor, dass gefährliche Gemische bei der zuständigen Giftnotrufzentrale der ECHA gemeldet werden. Das CSB-System unterstützt die automatische Erstellung und Übermittlung der entsprechenden Meldungen und gewährleistet so die Einhaltung aller Fristen und Vorgaben. Dabei werden die jeweiligen zu meldenden Informationen aus dem Gefahrstoffmanagement, den Artikeldaten sowie den Rezepturen ermittelt und bereitgestellt.
Rezepturverwaltung: Präzision und Effizienz in der Produktion
Die präzise Verwaltung von Rezepturen spielt eine zentrale Rolle in der Farben- und Lackindustrie. Sie beeinflusst nicht nur die Produktqualität, sondern auch Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Produktion. Das ERP-System von CSB optimiert diesen Prozess durch eine lückenlose Dokumentation und Versionierung von Rezepturen. Änderungen lassen sich jederzeit nachvollziehen, was eine transparente Steuerung und Sicherstellung gleichbleibender Qualitätsstandards ermöglicht.
Besonders entscheidend ist die enge Verzahnung zwischen Rezepturverwaltung und Produktion. Das System stellt sicher, dass Rohstoffe in der benötigten Menge zum richtigen Zeitpunkt verfügbar sind, wodurch Materialflüsse und Fertigungsprozesse effizient gesteuert werden. Diese Flexibilität erlaubt es Vestocor, rasch auf veränderte Marktanforderungen zu reagieren – ohne Kompromisse bei der Qualität. Dies ist besonders wichtig in einer Branche, die häufig auf wechselnde Marktanforderungen reagieren muss.
Da die Gefahrstoffdaten direkt mit den Rezepturen verknüpft sind, werden dabei alle relevanten Sicherheitsanforderungen erfüllt und potenzielle Gefahren frühzeitig erkannt. Diese Integration reduziert nicht nur das Risiko von Unfällen und Verstößen, sondern sorgt auch dafür, dass das Unternehmen stets den neuesten gesetzlichen Bestimmungen entspricht.
Rückverfolgbarkeit und Qualitätsmanagement
Denn dank der chargenbasierten Rückverfolgbarkeit lässt sich die Herkunft jedes einzelnen Rohstoffs ebenso detailliert dokumentieren wie der gesamte Produktionsverlauf. Diese Daten sind jederzeit on demand abrufbar und bieten eine präzise Visualisierung der Liefer- und Produktionskette – sowohl in Richtung der Lieferanten (Up-Stream) als auch zu den Endprodukten (Down-Stream). Im Falle von Qualitätsabweichungen oder notwendigen Rückrufen kann das Unternehmen somit schnell und gezielt reagieren.
Auch das Qualitätsmanagement ist mit der Rückverfolgbarkeit verknüpft, alle relevanten Parameter werden digital erfasst, geprüft und dokumentiert. Dies steigert nicht nur die Transparenz und Effizienz, sondern sorgt auch für eine durchgängige Qualitätskontrolle – ein entscheidender Faktor in einer Branche, die höchste Sicherheitsstandards erfüllen muss.
ERP als Erfolgsfaktor für die Zukunft
Die erfolgreiche Digitalisierung bei Vestocor zeigt, dass moderne und vor allem integrierte ERP-Systeme weit mehr leisten als die bloße Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Durch die Integration des Gefahrstoffmanagements, einer präzisen Rezepturverwaltung und einer lückenlosen Rückverfolgbarkeit kann das Unternehmen seine Prozesse deutlich effizienter und transparenter gestalten. So ist Vestocor gut aufgestellt, um den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Gleichzeitig stärkt das Unternehmen seine Position in puncto Sicherheit und Produktqualität – entscheidende Faktoren für nachhaltigen Erfolg in der chemischen Industrie.