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Vestocor
Flexible, intégré, à l'épreuve du futur
Avec le passage à un nouveau système ERP, le fabricant de peintures industrielles Vestocor a fait un grand pas vers la numérisation de sa chaîne de création de valeur. Cette entreprise familiale, dirigée par la cinquième génération en la personne de Jaqueline Eicke, gère ses processus depuis début 2025 au moyen du logiciel orienté métier de CSB-System. Basée à Essen en Allemagne, l’entreprise profite particulièrement de la gestion intégrée des matières dangereuses et de la gestion des recettes.
La mise en place ou le changement d'un système ERP est une tâche complexe dont le succès dépend de plusieurs conditions. Les entreprises qui décident de franchir ce pas doivent donc s'assurer que la sélection du système et le projet sont correctement abordés.
Vestocor GmbH, l'un des principaux fournisseurs de solutions anticorrosion depuis 1956, est désormais passé avec succès à un nouveau système ERP - une étape décidée par la direction fin 2023. L'implémentation du logiciel du fournisseur CSB-System a permis une intégration parfaite de la production, de la logistique, de la gestion des matières dangereuses et de la gestion des recettes.
Le système a convaincu grâce à sa spécialisation par secteur d’activité et à ses nombreuses fonctionnalités. La possibilité d'intégrer les processus existants dans le logiciel et de réaliser sans problème de futures extensions a joué un rôle particulièrement important.
Plusieurs facteurs ont été décisifs pour le choix effectué :
- Compatibilité avec les versions antérieures : Garantie d'un flux de travail continu sans rupture lors des changements de version.
- Gestion intégrée des matières dangereuses : Création automatique de fiches de données de sécurité, d'étiquettes de substances dangereuses et de déclarations PCN.
- Modularité et extensibilité :Les extensions prévues, telles que la planification des tournées et la connexion du rack CSB pour la saisie des données d'exploitation, assurent la flexibilité sur le long terme.
Déroulement du projet en trois phases
Chez Vestocor, le processus de mise en œuvre du nouveau système CSB s'est déroulé en trois phases successives. Tout d'abord, l'accent a été mis sur l'analyse et la planification. Les experts CSB ont présenté la solution et ses fonctionnalités, et ont déterminé en collaboration avec Vestocor les exigences particulières au fonctionnement de l'entreprise et à son secteur d'activité. Sur cette base, un premier aperçu budgétaire a été établi.
Lors de la phase de développement du concept qui a suivi, des ateliers sur site ont été organisés, au cours desquels les processus opérationnels existants ont été analysés en détail et comparés aux possibilités de la solution orientée métier de CSB. Ces conclusions ont donné lieu à un concept taillé sur mesure, qui a servi de base à l'implémentation ultérieure.
La phase finale de mise en œuvre a permis de finaliser le système ERP et de le faire passer en fonctionnement réel. Après la mise en œuvre réussie de la nouvelle solution, l'ancien système a été désactivé en décembre 2024. Dès janvier 2025, Vestocor a pu mettre en service la nouvelle solution dans son intégralité et profiter des processus optimisés.
Gestion des matières dangereuses : Une approche globale des opérations quotidiennes, de la sécurité et de la conformité
La gestion des matières dangereuses constitue l'un des points forts du projet. Elle veille à ce que les substances dangereuses soient manipulées conformément à la législation, et met à disposition sous forme numérique tous les documents et informations requis.
Le module intégré de gestion des matières dangereuses de CSB-System offre de nombreuses fonctions adaptées aux exigences spécifiques de l'industrie des peintures et vernis. L'examen détaillé ci-dessous montre les principaux composants et leur contribution à la garantie de conformité, à la mise à disposition de tous les documents requis pour le transport, et à la sécurité du fonctionnement.
- Fiches de données de sécurité (FDS)
Les fiches de données de sécurité sont l'élément central de la gestion des matières dangereuses. Elles fournissent des informations détaillées sur les propriétés chimiques, physiques et toxicologiques d'un produit ainsi que des conseils pour une manipulation sûre. Conformément au règlement (CE) n° 1907/2006 (REACH), les entreprises sont tenues de fournir des fiches de données de sécurité à jour et complètes.
CSB-System permet la création et la gestion intégrées de fiches de données de sécurité en plusieurs langues différentes. Grâce à la gestion des versions et à la possibilité de comparer les fiches de données de sécurité, il est possible de suivre à tout moment les modifications apportées aux composants, aux matières premières et aux produits, par exemple en raison de changement des prescriptions légales. Cela garantit des documents à jour et corrects. - Documents de transport selon l'ADR et les déclarations OMI et IATA
Le transport de produits dangereux requiert des documents de transport prescrits par la loi. CSB-System prend en charge la création automatique de ces documents pour différentes voies de transport, dans le cadre du processus d'expédition : - Documents de transport ADR pour le transport routier
- Déclarations OMI pour le transport maritime
- Déclarations IATA pour le transport aérien
Ces fonctionnalités garantissent que tous les transports sont conformes aux réglementations en vigueur, et réduisent à un minimum le risque de retard ou de pénalité lors des contrôles de transport. - Étiquettes et registre de stockage
Un étiquetage correct est essentiel pour la sécurité du stockage et du transport des matières dangereuses. La gestion des matières dangereuses de CSB-System permet de créer des étiquettes avec des pictogrammes SGH, des termes d'avertissement et des mentions H et P. De plus, le système fournit une liste de substances dangereuses, qui permet d'avoir un aperçu complet des matières dangereuses stockées dans l'entreprise. Cette fonction est particulièrement utile pour les audits internes et les contrôles de sécurité. - Bilan de COV
Dans le cadre de la directive européenne sur les COV (composés organiques volatils), l'établissement d'un bilan des émissions de composés organiques volatils est obligatoire. CSB-System propose des fonctions exhaustives pour l'enregistrement et l'évaluation des émissions de COV. - BimSchV
Le système permet également de respecter l'ordonnance fédérale allemande sur la protection contre les immissions (BimSchV). Il garantit que les données pertinentes sont générées et documentées automatiquement, ce qui permet de réduire les tâches administratives. - Un autre élément important est la création du rapport du conseiller à la sécurité, qui fournit un aperçu complet de toutes les matières dangereuses transportées.
Ein weiterer wichtiger Bestandteil ist die Erstellung des Gefahrgutbeauftragtenberichts, der eine vollständige Übersicht über alle transportierten Gefahrstoffe bietet. - Déclaration PCN
Il convient de souligner tout particulièrement la déclaration PCN (Poison Center Notification). Cette obligation légale stipule que les mélanges dangereux doivent être déclarés auprès du centre antipoison compétent de l'Agence européenne des produits chimiques ECHA. CSB-System prend en charge la création et la transmission automatiques des déclarations, et garantit ainsi le respect de tous les délais et de toutes les exigences. Pour cela, les informations devant être déclarées sont déterminées et mises à disposition à partir de la gestion des matières dangereuses, des données d'articles ainsi que des recettes.
Gestion des recettes : Précision et efficacité dans la production
La gestion précise des recettes joue un rôle central dans l'industrie des peintures et vernis. Elle influence non seulement la qualité du produit, mais aussi l'efficacité et la rentabilité de la production. Le système ERP de CSB optimise ce processus grâce à la documentation intégrale et à la gestion de versions des recettes. Le suivi des modifications est toujours possible, ce qui permet un contrôle transparent et garantit des standards de qualité constants.
L'étroite imbrication entre la gestion des recettes et la production joue un rôle primordial. Le système assure que les matières premières sont disponibles dans les quantités requises et au bon moment, ce qui permet de gérer efficacement les flux de matières et les processus de fabrication. Cette flexibilité permet à Vestocor de réagir rapidement face à l'évolution des exigences du marché, sans faire de compromis sur la qualité. C'est particulièrement important dans un secteur qui doit souvent réagir aux exigences changeantes du marché.
Comme les données relatives aux matières dangereuses sont directement liées aux recettes, toutes les exigences de sécurité adéquates sont satisfaites et les dangers potentiels sont détectés à temps. Cette intégration réduit non seulement le risque d'accident et d'infraction, mais permet également à l'entreprise d'être toujours en conformité avec les dispositions légales les plus récentes.
Traçabilité et gestion de la qualité
En effet, grâce à la traçabilité basée sur les lots, il est possible de documenter l'origine de chaque matière première de façon aussi détaillée que l'ensemble du processus de production. Ces données peuvent être consultées à tout moment sur demande, et offrent une visualisation précise de la chaîne d'approvisionnement et de production - aussi bien en direction des fournisseurs (up-stream) que des produits finis (down-stream). En cas d'écarts de qualité ou de rappels nécessaires de produits, l'entreprise peut ainsi réagir rapidement et de manière ciblée.
La gestion de la qualité est aussi liée à la traçabilité. Tous les paramètres pertinents sont saisis, contrôlés et documentés numériquement. Cela augmente non seulement la transparence et l'efficacité, mais assure également un contrôle de qualité continu - un facteur décisif dans un secteur qui doit respecter les normes de sécurité les plus strictes.
L'ERP, un facteur de réussite pour l'avenir
Le succès de la numérisation chez Vestocor montre qu’un système ERP à la pointe de la technique, surtout s’il est intégré, apporte bien plus que le simple respect des exigences légales. L'intégration de la gestion des matières dangereuses, de la gestion précise des recettes et de la traçabilité intégrale permet à l'entreprise d'organiser ses processus de manière beaucoup plus efficace et transparente. Vestocor est ainsi bien positionné pour répondre aux exigences croissantes du marché. Parallèlement, l'entreprise renforce sa position en matière de sécurité et de qualité des produits - des facteurs décisifs pour un succès durable dans l'industrie chimique.