Skip to main content

Eisberg

Kako bi ostalo svježe

Industrija: voće, povrće i plodovi

 

Dnevno do 9.000 prodajnih naloga, 80.000 stavki u nalozima, 25.000 komisioniranih kutija i 100 logističkih tura – sve to mora biti obuhvaćeno ERP sustavom Eisberg AG-a. Švicarski proizvođač svježih convenience salata, -povrća i -voća tražio je novo ERP rješenje prilagođeno njegovim potrebama. Vlastito, vrlo kompleksno rješenje tvrtke s vremenom nije više bilo podrživo. 

Eisberg je u svom sektoru jedno od vodećih europskih poduzeća i broj jedan u Švicarskoj i Istočnoj Europi. Poduzeće iz Dällikona je nastalo iz dva švicarska povrtlarska gospodarstva i od 1972. godine svojim kupcima nudi svježinu i kvalitetu. Oko 1.900 zaposlenika opskrbljuje kupce u 12 država s približno 53.000 tona svježih convenience proizvoda godišnje. S tri proizvodna pogona u Švicarskoj, po jednim pogonom u Austriji, Poljskoj, Rumunjskoj i Mađarskoj te uredom za nabavu u Španjolskoj, Eisberg opskrbljuje maloprodaju, ugostiteljstvo i sistemsku gastronomiju. Od 2016. godine Eisberg je dio švicarskog prehrambenog koncerna Bell Food Group. Projekt koji se opisuje u nastavku, odnosi se na švicarsku jedinicu, Eisberg AG.

Teško planiranje voća, salate i povrća

Novi ERP sustav CSB-a trebao je ne samo zamijeniti prethodno vlastito rješenje. Cilj je bio dobiti potpuno integrirani ERP sustav kroz standardizirano okruženje CSB-System-a te modernizirati i optimirati procese Eisberg AG-a. Projektni tim Eisberg AG-a od početka je jasno definirao ambiciozne zadatke za novi ERP sustav:

  • Ultrasvježe – Još prije nego što stigne narudžba kupca, proizvod mora biti proizveden– uzimajući u obzir kratki rok trajanja. Prema tome, proizvodnja se planira i provodi na temelju povijesnih podataka. Dnevno se evidentira 80.000 naručenih pozicija uz rigorozne kontrole kvalitete, a dispozicije se izračunavaju.
  • Ultrabrzo – Vrlo kratak rok trajanja i promjenjive količine narudžbi zahtijevaju da sustav prilagođava planiranje proizvodnje iz minute u minutu te ažurira planiranje za do 300 različitih artikala. Također, na pakiranja miješane salate moraju biti otisnute sve države porijekla, što je pouzdano moguće zahvaljujući potpuno integriranom, sustavno podržanom procesu.
  • Ultrafleksibilno – Visoki zahtjevi kvalitete dominiraju prilikom planiranja i provedbe: kvaliteta sirovina i dostupnost salata i povrća sezonski mogu jako varirati. Zbog toga se mješavine mogu fleksibilno prilagoditi na temelju najboljih sirovina i odmah ponovo kalkulirati.

Ultraefikasno s posebnim dodacima

Rezultat je uvjerljiv: Slojevito planiranje proizvodnje i Case Calculation unutar CSB rješenja jamče da se artikli salate i povrća proizvode u optimalnim količinama i isporučuju na vrijeme. To se osigurava od ulaza robe do komisioniranja, kroz cijeli proces upravljanja robom u Eisbergu.

  • Ulaz robe „MATCH“ = MATerialCHeck – Mobilni uređaji bilježe podatke o ulazu robe. Paralelno s time provode se kontrole osiguranja kvalitete na razini pojedinačnih stavki. Na temelju tih podataka automatski se izvršava transport paleta, uključujući vaganje, putem CIM rješenja.
  • Online proizvodnja – Online proizvodnja prikazuje se kroz tri faze proizvodnje. Unutar tih faza ne bilježe se stvarne količine. To omogućuje tvrtci Eisberg postizanje visoke brzine na proizvodnoj liniji i smanjuje vrijeme potrebno za obradu.
  • Case Calculation – Za posebno visoku učinkovitost zaslužna je i kalkulacija, odnosno prethodni izračun kompletne ambalaže za komisioniranje, uključujući etikete i palete, kao i svih povezanih logističkih tura. Ovdje se izračunava optimalno punjenje kutija prema veličini proizvoda za svaku narudžbu. Stopa popunjenosti pojedinih kutija na taj način povećana je na preko 90%, što je dovelo do smanjenja broja paleta uz zadržavanje iste količine artikala i optimalnog iskorištenja kapaciteta kamiona. To nije samo smanjilo troškove transporta, već je i učinkovito smanjilo CO2 otisak proizvoda.

Sustav usmjeren na stabilnost i učinkovitost

Specifikacija zahtjeva koju je CSB dobio od Eisberga odnosila se prvenstveno na srž novog rješenja: Case Calculation (CC). Benno Eggenschwiler, savjetnik i ujedno glavni revizor projekta, vrlo je precizno definirao zahtjeve orijentirane na performanse za cijeli tim.

Jedan od ključnih zahtjeva za CSB Case Calculation bio je da alat mora biti praktičan i dobro organiziran. Poruka je bila jasna – cilj su bili nesmetani procesi! Eggenschwiler je izuzetno zadovoljan realizacijom. Transportni volumen se zahvaljujući CSB Case Calculation optimalno izračunava, dok se kretanje zaposlenika optimizira, čime se osigurava da komisioniranje nikada ne zastane. „CSB je uvijek razumio što nam je važno – i rezultat je bio više nego uvjerljiv“, kaže Benno Eggenschwiler. „Danas imamo sustav koji je spreman za budućnost i koji nam omogućuje detaljno planiranje proizvodnje, kao i fleksibilnu isporuku.“