La laiterie "Privatmolkerei Bechtel" rationalise la planification de la production

Au cours des dernières années, l’entreprise laitière Privatmolkerei Bechtel a numérisé et automatisé de nombreux flux internes de marchandises. Elle a aussi optimisé en profondeur ses processus de planification grâce à son système ERP, réalisant ainsi d‘importantes économies de temps. En effet, le traitement automatique de toutes les données de l’entreprise a diminué les tâches manuelles et éliminé les lacunes dans les informations.

Grâce à sa stratégie d‘optimisation cohérente, la société Bechtel s‘est assuré une position avantageuse sur le marché. Comme l‘entreprise souhaite que cette évolution se poursuive, elle fait progresser en permanence non seulement son internationalisation et ses innovations de produits, mais aussi sa numérisation. Les progrès qui en résultent sont évidents dès que l‘on considère la planification. Pour de nombreuses entreprises laitières, la planification souvent très complexe représente un important challenge, les solutions logicielles utilisées ne pouvant couvrir que certains domaines.

Entièrement intégré, de la gestion des ventes à la planification des achats

Dans la plupart des entreprises, les calculs automatisés sont encore davantage un souhait qu’une réalité : Excel ou d’autres solutions autonomes empêchent que le rêve d’une planification en un clic se réalise. Les principaux obstacles sur cette voie sont les erreurs de saisie, les transferts incorrects, les communications ou les calculs erronés dans le cadre de l’échange de données. Au lieu de la clarté souhaitée, il en résulte alors une image diffuse, que le manque de données historiques aggrave encore plus. Dans cette situation, seuls des spécialistes expérimentés et dotés d’un très bon instinct parviennent à des résultats de planification rationnels.
Ce n’est pas le cas de l’entreprise laitière Privatmolkerei Bechtel, où les employés accèdent directement à toutes les données requises dans le logiciel ERP central. « On évite ainsi les erreurs de saisie dues à des transferts ou des calculs incorrects lors de l’échange de données, de même que les données incomplètes » explique Thomas Karl. Ce responsable informatique souligne la cohérence avec laquelle la totalité des processus a été intégrée dans CSB-System, qu’il s’agisse de la gestion des ventes, du planning de production ou de la planification des achats.

Planification des ventes (planification sur le long terme)

Lors de la planification sur le long terme, les 7 semaines précédentes (1-7), la semaine actuelle et les 8 semaines de prévision (1-8) sont considérées en se basant sur les produits. Ce mode de calcul de la planification des ventes incorpore les quantités commandées, les quantités vendues, les promotions, les quantités ajustées, les prévisions statiques, le référencement et le déréférencement, la planification des jours fériés et les projections. Le planning de production qui en découle est ensuite comparé aux ventes réelles de l’année précédente, ainsi qu’à la planification des ventes. Les corrections manuelles sont possibles à tout moment.

Planification de la production (planification à moyen terme)

Vient ensuite la deuxième étape de planification de la production : les stocks disponibles, la commande actuelle, les prévisions de vente, les stocks théoriques, le volume de commande prévu et l’ordonnancement planifié de la production sont évalués dans chaque cas au niveau du produit (palettes). Ensuite, les ordres de fabrication sont ajustés - en tenant compte bien sûr des capacités disponibles.

Planification des cadences de production - GANT (planification à court terme)

Dans le cadre de la planification des cadences de production, les plannings de production sont créés de manière automatisée. Il est possible d’utiliser « glisser & déposer » pour modifier les ordres de fabrication planifiés. Tous les ordres de production sont visualisés, traités si nécessaire (augmentation/réduction de la quantité, fractionnement etc.) et les modifications de planning sont prises en compte de manière dynamique dans le déroulement temporel du remplissage. Les temps de préparation et de nettoyage peuvent être optimisés en modifiant l’ordonnancement de la production. Ainsi, les responsables d’équipe ont toujours un oeil sur les durées réelles actualisées. Un contrôle direct des besoins est effectué pour l’approvisionnement.

Un gain de temps massif

La nouvelle planification permet à Bechtel d’économiser chaque semaine entre deux et trois jours du temps consacré au planning. « Le mercredi au plus tard, les données pour la semaine suivante sont disponibles » explique Thomas Karl. Les employés profitent de ce gain de temps pour affiner toujours plus la planification et se rapprocher de l’optimum.
 

Le personnel, les prestataires de services, le logiciel - chez Bechtel, tout concourt à automatiser le processus de planification. La transparence améliorée met en évidence les goulots d’étranglement à un stade précoce, la capacité de livraison et le respect des délais sont optimisés et, au final, les coûts sont réduits. Car chaque palette qui part chez le client en respectant la date de péremption et qui ne finit pas en perte est synonyme d’argent comptant pour Bechtel.