![[Translate to Portugal:] Mit dem Bau eines neuen, rund 70.000 Quadratmeter großen Schlachthofes hat der spanische Schweinefleischproduzent Incarlopsa sein Produktionssystem komplett modernisiert](/fileadmin/_processed_/d/9/csm_Incarlopsa_Plano-aereo_web_623353451a.jpg)
Indústria: Produtos lacteos | Software: CSB INDUSTRY ERP
A Woerle continua a causar impacto - o lema do produtor austríaco de queijo também se aplica à tecnologia da informação. A Woerle está a avançar com a digitalização. Um armazém automático de prateleiras altas e a utilização de RFID representam a estratégia de modernização da empresa. No final, a empresa quer estar totalmente ligada em rede - e tudo controlado pelo sistema ERP.
O produtor de queijo Woerle é extremamente bem sucedido em dois mercados: a empresa vende os seus produtos de leite de feno na Áustria e tornou-se um ator global com o seu queijo processado. A Woerle exporta 51% das 28.500 toneladas produzidas anualmente para cerca de 70 países em todo o mundo. ERP é o nosso centro de controlo. “Com o nosso ERP, podemos servir tanto o mercado nacional como o mercado global. Isto porque podemos produzir pequenos lotes com requisitos de qualidade particularmente rigorosos de forma tão eficiente como grandes quantidades para o negócio internacional”, diz Manfred Hager, Diretor de Controlo e Organização.
Liquidação com os agricultores diretamente a partir do sistema ERP
A Woerle utiliza o módulo de cálculo do preço do leite integrado no sistema ERP para calcular o preço do leite. Este analisa os dados dos camiões de recolha e os valores laboratoriais e determina automaticamente o preço correto. As eventuais sobretaxas ou deduções são calculadas com base em escalas de quantidade e de qualidade. As devoluções também são facturadas automaticamente através do software. A vantagem mais importante para a Woerle é que todos os dados específicos são processados num único sistema, o que garante um fluxo contínuo de informação até à contabilidade financeira
Todos os armazéns estão mapeados no ERP
A Woerle lançou as bases tecnológicas para o seu crescimento internacional com o seu novo edifício. Em 2019, a Woerle consolidou os armazéns anteriormente dispersos num único local. Uma parte importante do projeto de grande escala foi o armazém de prateleiras altas totalmente automatizado, que tem duas zonas de temperatura. As matérias-primas para o queijo e o queijo processado entram no armazém elevado através do processo de aquisição, enquanto uma inspeção de garantia de qualidade a montante na entrada de mercadorias garante que o CSB-System conhece a qualidade de cada matéria-prima - os parâmetros mais importantes, como o número de lote e a data de validade, bem como caraterísticas como o teor de gordura na matéria seca e os resultados da inspeção visual, são armazenados no sistema. Isto torna possível atribuir as inspecções ao longo de todo o processo, desde a receção e armazenamento até à entrega dos produtos acabados.
Com a integração do armazém de cais alto, todos os armazéns estão agora mapeados no ERP. “Todos os nossos funcionários consultam as mesmas contas de armazém, independentemente de estarem a lidar com matérias-primas, produtos acabados, artigos comprados ou materiais de embalagem. Isto facilita muito a obtenção de informações sobre o stock.” As interfaces de utilizador nas estações de armazenamento e recuperação também vêm da CSB. “Era importante para nós que todos os utilizadores trabalhassem com a CSB. É simplesmente mais fácil quando os funcionários se deslocam no mesmo mundo,” diz Hager.
RFID para uma maior fiabilidade da produção e uma rastreabilidade precisa
A Woerle está a adotar uma abordagem completamente nova para a etiquetagem dos carrinhos de carga. Cada carrinho será brevemente etiquetado com um chip RFID, que será registado na balança por um scanner portátil durante a preparação dos componentes e automaticamente verificado pelo software e atribuído ao lote durante o carregamento. Isto deverá não só conduzir a uma gestão transparente do inventário, mas também garantir uma maior fiabilidade da produção, um melhor controlo e menos perdas.
Produção de queijo digitalizada bem avançada
Na Woerle, é possível ver como o sistema ERP permite a digitalização de ponta a ponta em toda a empresa. “Já estamos muito avançados no caminho para a produção digitalizada de queijo”, diz Hager. Mas ainda não é o fim. Em breve serão implementados outros projectos, para os quais a quinta geração da empresa familiar já está a dar os primeiros passos: Gerrit Woerle, de 35 anos, está a assumir a gestão do seu pai Gerhard. Woerle não pára de trabalhar.
