Sector: Productos lácteos | Software: CSB INDUSTRY ERP
Woerle asegura continuidad – el lema del productor de queso de Austria también se aplica a la tecnología informática. Porque Woerle está impulsando la digitalización. Un almacén automático de estanterías elevadas y el uso de tecnología RFID son los elementos del curso de modernización de la empresa. Ésta debe estar completamente conectada al final – y todo ello gestionado por el sistema ERP.
El productor de queso Woerle tiene un gran éxito en dos mercados: La empresa comercializa sus productos de leche de heno en Austria, y con su queso fundido Woerle se ha convertido en un actor mundial. El 51 por ciento de las 28.500 toneladas anuales de Woerle se exportan a unos 70 países de todo el mundo. El instrumento central de control: el sistema ERP. “Con nuestro ERP podemos servir tanto al mercado nacional de productos premium como al mercado mundial. Porque podemos producir pequeños lotes con requisitos de calidad muy estrictos con la misma eficiencia que grandes cantidades para el negocio internacional“, afirma Manfred Hager, director de control y organización.
Liquidación con los ganaderos directamente desde el sistema ERP
Para el cálculo del precio de la leche, Woerle usa el módulo integrado en el sistema ERP Liquidación de leche. A través de éste, se analizan los datos de los colectores así como de los valores de laboratorio, y se determina automáticamente el precio correcto. Los posibles incrementos o deducciones se calculan en base a tablas de cantidad y calidad. Asimismo, la liquidación de las devoluciones se ejecuta automáticamente a través del software. La ventaja más importante para Woerle: Todos los datos específicos se procesan en un único sistema, lo que garanatiza un flujo de información transparente hasta la contabilidad financiera.
Todos los almacenes están representados en el sistema ERP
Woerle ha asentado la base tecnológica para su crecimiento internacional con su nueva construcción. En 2019 Woerle agrupó los antiguos almacenes distribuidos en un emplazamiento. Una parte importante del gran proyecto fue el almacén de estanterías elevadas completamente automatizado, que cuenta con dos zonas de temperatura. A través del proceso de compras, las materias primas para el queso y el queso fundido se envían al almacén de estanterías elevadas, y un control de calidad previo a la entrada de mercancías garantiza que el CSB-System conoce las cualidades de cada materia prima. En el sistema se registran los parámetros más importantes, como el número de lote y la fecha de caducidad mínima, pero también características como el contenido de grasa en la materia seca y los resultados del análisis visual. Esto permite una asignación de los controles a lo largo de todo el proceso, desde la recepción, pasando por el almacén, hasta la entrega de los productos terminados.
Con la integración del almacén de estanterías elevadas, todos los almacenes están ahora representados en el sistema ERP. “Con nosotros todos los empleados miran en las mismas cuentas de almacén, con independencia que se trate de materias primas, productos acabados, artículos de compra o materiales de embalaje. Esto facilita enormemente la consulta de los datos de stock.“ Y también las interfaces de usuario en las estaciones para la entrada y salida del almacén vienen de CSB. “Para nosotros era importante que todos los usuarios trabajaran con CSB. Es más fácil cuando los empleados se mueven en el mismo mundo“, comenta Hager.
RFID para más seguridad en la producción y una trazabilidad exacta
Woerle ha emprendido métodos totalmente nuevos en la identificación de los vagones de carga. Cada carro será identificado con un chip RFID, que se registrará en la báscula mediante escáner manual durante la preparación de los componentes y se verificará automáticamente por el software durante la producción de lotes, asignándose al lote. Esto no sólo debe conllevar a una gestión transparente del stock de almacén, sino también a una mayor seguridad de la producción, un mejor control y menos pérdidas.
La producción de queso digitalizada está muy avanzada
Woerle muestra cómo el sistema ERP hace posible la digitalización completa en toda la empresa. “Esto nos ha hecho avanzar mucho hacia la producción de queso digitalizada“, según palabras de Hager. Pero éste no es el final. Pronto se pondrán en marcha otros proyectos, para los que la quinta generación de la empresa familiar ya se encuentra en la línea de despegue: Gerrit Woerle, de 35 años, asume la dirección de su padre Gerhard. Woerle asegura su continuidad.
