![[Translate to Hungary:] Maximale Digitalisierung beim spanischen Schweinefleischproduzenten Incarlopsa](/fileadmin/Content/Kunden/Logos/Incarlopsa_rgb.png)
A spanyol sertéshús termelő vállalat közel 70.000 négyzetméteres új vágóhidat épített
Minden egy új vágóhíddal kezdődött – ez volt a gyártási rendszer teljes modernizációjának a kezdete. Az Incarlopsa spanyol sertéshús termelő vállalat számos ismert márka tulajdonosa 2017-ben kezdte meg a vágóhíd modernizációját és digitalizációját, melynek eredményeképpen hetente legalább 70.000 sertés vágása valósul meg.
Az Industrias Cárnicas Loriente Piqueras (Incarlopsa) családi vállalat több, mint 40 éves múltra tekint vissza. A hagyományőrzés mellett a húsfeldolgozó üzem az új fejlesztések iránt is nyitott. A fókusz a digitalizációra került az üzemi diverzifikációval, az új nemzetközi piacok megszerzésével és a munkatársak oktatásával és továbbképzésével. Az Incarlopsa vertikális üzleti modelljével a teljes gyártási folyamat nyomon követhető és kiváló termékminőség garantálható. Ez a stratégia azt eredményezte, hogy a vállalat az elmúlt években töretlenül növekedett és árbevételét megduplázta.
1. Fázis: Automatizált és digitalizált vágás
2017-ben egy új vágóhíd épült 68.700 m2 összterülettel. Az óránként 600, hetente 70.000 sertés vágási volument csak az összes folyamat digitalizálásával és automatizálásával sikerült elérni. Az adatok integrációja a csoport meglévő ERP rendszerébe kulcsfontosságú - az Incarlopsa 2016 óta használja a CSB-Systemet.
A vágási folyamat során óriási adatmennyiség keletkezik. A folyamat az élősertések állatszállásra történő átvételével kezdődik, a mosáson és a kábításon át egészen a vágott testek minősítéséig tart. Ha a vágott testek minősítése megtörténik, továbbításra kerülnek és a sokkoló alagúton keresztül a megfelelő félsertés kamrákba kerülnek.
RFID technológia vezérli a berendezéseket
Az adatfolyamot RFID tag-ek vezérlik. A vágási folyamatban horgok és a vágott testszámok egyértelműen összekapcsolódnak, így ellenőrizzük a teljes szállítási folyamot a vágás kezdetétől a félsertés kamrákig bezárólag.
Az RFID megoldásokkal lehet a nyomon követhetőséget és az automatizálást a létesítményben megvalósítani, a belső logisztikai folyamatok költsége is alacsony marad, mivel a raktárkezelés, a szállítás és a raklapképzési folyamatok a nyomon követésre és a termékjelölésre vonatkozó európai előírások betartásával meggyorsíthatók.
A darabolás tervezés alapján megy végbe a vágott testek szállítása a sertésfél kamrából a darabolásba. Az első tizenhárom ellenőrző és azonosító ponton a sertésfelek automatikusan kimérésre kerülnek és a darabolás könyvelődik. A vágott test horgában lévő RFID tag-gel azonosítjuk a vágott testet.
A darabolási helyiségben a durva darabolás teljesen automatikus. Az Incarlopsa nemzetközi szinten az első olyan vállalat, mely IT támogatott daraboló rendszerrel működik. A karaj-, a sonka-, és a lapocka vonalakon a megfelelő húsdarabok szétbontásra kerülnek és az RFID tag-gel ellátott ládákba kerülnek. Az egyes ellenőrző pontokon az árut a ládához rendeljük. Így a darabolás teljes vezérlése valós időben megy végbe, minden egyes tétel hozama megállapítható, valamint a terv-tény eredmény közötti eltérés áttekinthető.
A darabolási vonalak végén az Incarlopsa a CSB Eyedentifier eszközt is használja. Az ipari képfeldolgozás és a mesterséges intelligencia kombinációjáról van szó. Az utóbbi hónapokban a CSB Eyedentifier megtanulta a termékeket a ládákban automatikusan azonosítani és azokat a vállalat automatikus raktárához irányítani. Mindez megbízható és gyors termék azonosítást tesz lehetővé. A több, mint 5 millió sonka/év gyártási kapacitás mellett a rendszer gazdasági lehetősége rendkívüli.
3. Fázis: Az automatikus raktárok vezérlése és kezelése
A sertésfél kamrát a CSB-System raktárkezelő rendszere kezeli. A minősítési paramétereket és az információkat, mint például tömeg, nem vagy egyedi vállalati paraméterek kombinálja és így optimalizálja a pályákat: minden vágott test a megfelelő pályára juttatható.
A CSB-System raktárrendszere a legkülönfélébb töltő- és ürítő stratégiákkal vezérli a puffer- vagy az automatikus láda raktárt bulk áru esetében is négy targoncával és 4.400 láda teljesítménnyel. Az Incarlopsa mostantól minden láda tartalmát bárhol és bármikor ismeri – a raktár így már nem „fekete doboz”.
Azonban a digitalizáció folytatódik: A következő lépés a szállítási területre irányul 14 FIFO soros puffer raktárral Linien (First In, First Out).
